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Quand régénérer implique bien plus que réchauffer

Lorsque la régénération est un élément clé de votre organisation, chaque détail compte.
Il ne s’agit pas seulement d’atteindre la bonne température : il faut aussi organiser le moment où le processus démarre, qui le lance, comment le produit est réparti, si tous les lots reçoivent le même traitement, comment les cycles sont enregistrés ou encore ce qu’il advient du produit non vendu. Et lorsque cette routine se répète sur plusieurs services, sites ou restaurants, la moindre petite inefficacité se transforme en temps, en ressources et en coûts.
Parce que régénérer ne consiste pas simplement à réchauffer. C’est savoir si l’eau est réellement à la température dont le produit a besoin, si cette température est homogène dans toute la cuve et si chaque sachet reçoit le même traitement. C’est aussi pouvoir répondre à la question de ce qui s’est passé avec le produit qui n’a pas été vendu : combien de temps il est resté dans le bain et dans quelles conditions.

Pour répondre à ces besoins, chez Sammic nous avons développé une solution composée du cuiseur sous-vide SmartVide XL et du bac chauffant 120P, capable de régénérer jusqu’à 40 kg de produit avec précision, régularité et contrôle du processus.
Grâce à l’interaction intelligente entre le cuiseur et le bac, cette solution est conçue pour optimiser les temps de chauffe. Elle dispose en outre d’un démarrage différé, qui permet de programmer la chauffe de l’eau afin que le système soit prêt exactement au début du service, sans déplacements en amont ni attentes inutiles.
La conception du bac chauffant 120P rend la gestion de l’eau plus confortable et plus sûre grâce au robinet de remplissage, au système de drainage, au robinet de vidange et à la protection contre le débordement. De plus, le couvercle contribue à réduire les pertes de chaleur et l’évaporation, réduisant les coûts et améliorant l’efficacité de l’établissement.
Par ailleurs, l’intégration avec les systèmes HACCP apporte une traçabilité permettant de travailler avec une plus grande sécurité. Cela permet d’enregistrer chaque cycle, de faciliter la répétabilité des processus en cuisine et de renforcer le contrôle du produit régénéré.

C’est pourquoi cette solution est particulièrement indiquée pour les collectivités, cuisines centrales, hôpitaux, franchisés, EHPAD et toute organisation où la régénération fait partie intégrante du service. Car lorsque des centaines de portions dépendent d’un même processus, disposer d’une solution capable d’apporter contrôle, régularité et efficacité n’est plus un avantage : c’est une nécessité.
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